Svaka limenka izrađena je od željeza - tisak - rezanje - žigosanje - montaža - pakiranje - korak po korak.
1) Željezo: Općenito, nakon potvrde narudžbe, najprikladnije željezo bit će naručeno prema približnom crtežu, uključujući vrste željeza, veličine itd., željezo će obično biti pohranjeno izravno u tiskari, o identifikaciji kvaliteta željeza, obično se može vizualno pregledati, da se vidi ima li površina tragova ogrebotina, je li zrno ujednačeno, ima li mrlja hrđe, itd., izomikrometrom se može izmjeriti debljina, rukom se može osjetiti njegova tvrdoća.
2) Tisak: Film i crteži za slaganje šalju se u tiskaru nakon što je tiskara u skladu s nametanjem za slaganje spremni za ispis, obično će tiskari dostaviti uzorak s bojom, u procesu tiskanja treba obratiti pozornost da li je ocjenjivanje boja ispisa kako bi se održao korak s predloškom, je li set točan, postoje li mrlje, postoje li ožiljci itd. Ove probleme općenito kontroliraju tiskare koje su za sebe odgovorne.
3) Rezanje: Nakon ispisa željeza natrag u tvornicu, možete rezati i rezati prema postolju za rezanje i obratiti pozornost na madrac za rezanje kako biste vidjeli reže li operater prema liniji ruba noža i odgovara li duljina i jednoličan. Neovisno o tome hoće li se radnici međusobno ogrebati prilikom ispuštanja materijala itd., kvalitetu treba provjeriti na početnoj radnoj stanici.
4) Utiskivanje: To je prešanje i oblikovanje željeznog lima na stroju za bušenje, što je najvažniji posao za izradu limenke, a obično se limenka mora podijeliti na mnogo procesa da bi se završila. Opći proces dviju limenki pokrova za nebo i zemlju je: poklopac: rezanje - treptanje - namatanje. Donji dio: rezanje - treptanje - prethodno namotavanje - namatanje.
Nebo i zemlja poklopac kopča donji postupak (stražnji poklopac) postupak spremnika, poklopac: rezanje - treptanje - namotavanje Tijelo spremnika: rezanje - prethodno savijanje - kut rezanja - oblikovanje - kost kopče - probijanje (donji poklopac) - stražnji poklopac. Donji proces je: rezanje
Ako je željezna limenka zglobna, tada poklopac i tijelo imaju još jedan proces: šarku.
U procesu žigosanja gubitak proizvoda obično je najveći, obratite pozornost na to je li radna operacija standardizirana, je li površina proizvoda izgrebana, ima li linija zavojnice šaržne šavove i je li položaj kosti kopče čvrst. Uobičajena praksa je dogovoriti proizvodnju velikih uzoraka prije proizvodnje velike robe, te proizvoditi prema i prema potvrđenim velikim uzorcima, što može smanjiti puno problema.
5) Pakiranje: Nakon završetka proizvodnje, odjel za pakiranje je odgovoran za čišćenje i sastavljanje, stavljanje u plastične vrećice i kutije za pakiranje. Ova veza je završni rad proizvoda, čišćenje proizvoda je vrlo važno, tako da posao treba obaviti prije pakiranja, a zatim pakirati prema metodi pakiranja, a proizvod s mnogo stilova mora biti postavljen u stilu i oznaka okvira. U procesu pakiranja treba obratiti pažnju na što je više moguće kako bi se smanjio protok neispravnih proizvoda u gotov proizvod, a broj kutija mora biti točan.